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GRC产品的生产质量和数量关系到整个工程的进展和方案。 要注意生产的进展因变化混乱的方案而困难。 合理分配可以防止复杂模具跟不上生产,影响工期。合格的GRC产品首先要运用质量好的资料:低碱度琉璃酸盐水泥、河砂、耐碱玻璃纤维网格布(纤维丝)、直径8mm镀锌钢筋。
目前大多数厂家出产步骤:将水泥与河砂拌和均与,不宜过稀或稠,喷枪调试妥当,一道喷涂厚薄均匀,成型的产品外表才不会呈现蜂窝孔。模具凸起部位要多喷涂两次,喷涂后将经纬钢筋安顿放稳再铺设玻璃纤维网格布,以此增强产品的结实性和稳定性,接着进行二次喷涂,此刻要注意钢筋交叉点的空地要喷涂到位,部分位置可多喷涂几回。在水泥“收汗”前用灰刀将水泥修整均匀,厚度保持在12mm--15mm之间为宜。水泥凝结成型从模具取出要立即修边打磨,放置渠道维护后才能够移动以免变型。维护阶段有必要定期保持才能使产品的抗压强度得到增强,寿数也会延伸。
为出产更高质量的GRC供给基础,出产的GRC根本不必玻璃纤维网格布和预埋钢筋就能到达测验抗压规范,优质的GRC制品的抗弯强度能够到达25Mpa,抗冲击强度到达10-25KJ/m2,GRC的体积密度约为1.8-1.9,8mm厚规范GRC板分量仅为15kg,抗压强度超越40Mpa,抗弯强度超越34Mpa,大大超越国际规范要求。用GRC专用的机器把玻璃纤维丝和水泥拌和好喷涂在模具中,喷涂好用特制滚筒滚压平坦,凝结成型出模再加装骨架便于装置。